Вальцовка листового металла - это процесс сворачивания стального листа для формирования заготовок требуемой конфигурации. Вальцевание проводят на вальцовочных станках с гладкими валками, которые отвечают за гибку листа в нужном направлении. В результате металл получает цилиндрическую, конусную или овальную форму.
По типу привода вальцовочные станки бывают трёх типов: ручные, электрические и гидравлические. Они используются для изготовления различных промышленных и конструкционных элементов, таких как цилиндрические обечайки, трубы, желоба, корпуса бытовой техники, цистерны и декоративные строительные элементы. Ручные вальцы — компактные и недорогие станки с ручным приводом, подходят для небольших объёмов работ и обработки тонкого металла. Электромеханические вальцовочные станки — эффективное оборудование с электрическим приводом, обеспечивает высокую производительность при обработке листового металла толщиной до 4 мм. Гидравлические вальцы — мощные промышленные станки с гидроприводом, предназначены для работы с толстолистовыми металлическими изделиями до 8 мм, оснащены системами ЧПУ.
Подготовка материала: Все начинается с подготовки металлических листов, которые могут быть заготовкой из различных металлов, таких как сталь, алюминий, нержавеющая сталь и другие.- Загрузка в стан: Металлические листы загружаются в вальцовый стан, где они подвергаются воздействию вращающихся валков.
- Вальцовка: На этом этапе вальцы нажимаются на лист и деформируют его, изменяя его толщину и форму. Сюда входит уменьшение или увеличение толщины листа, а также изменение его размеров.
- Охлаждение и дополнительная обработка: После вальцовки лист подвергается охлаждению или другой обработке для получения нужных механических свойств и поверхностной отделки.
- На конечном этапе вальцованный лист может быть подвергнут резке на отдельные листы или заготовки в зависимости от требований заказчика.
Преимущества вальцовки листового металла:
1. Меньшие расходы на используемую оснастку и оборудование.
2. Увеличенная продолжительность службы технологической оснастки.
3. Быстрая переналадка в соответствии с заданными параметрами.
4. Эффективность и рентабельность в условиях как крупного, так и мелкосерийного производства.
5. Снижение трудозатрат при ремонтных работах и техобслуживании.
6. Минимальная вероятность получения брака при производстве.
7. Гибкие возможности переналадки используемого оборудования.
Этот вид обработки не требует использования высокотехнологичного дорогостоящего оборудования или значительных энергозатрат при осуществлении технологического процесса, что делает его максимально доступным.
Вальцовка имеет преимущество перед другими видами гибки плоского металлопроката, так как металл не подвергается термическому воздействию и сохраняет свои характеристики и целостность внутренней структуры.
Вальцовка листового металла широко используется в различных отраслях промышленности, включая строительство, автомобильное производство, производство бытовой техники, а также в машиностроении и других областях. Этот процесс позволяет создавать металлические листы с различными толщинами и размерами для удовлетворения разнообразных потребностей.